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不锈钢三通的液压胀形工艺及流程-北良不锈钢丝网厂

作者:北良不锈钢丝网厂时间:2021-05-09 02:10:46 次浏览

信息摘要:

不锈钢三通液压胀形工艺所需的设备吨位较大,目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚不锈钢三通的制造。

当达到不锈钢三通支管胀出所需要的压力时,材料成形所需要的设备吨位降低,北良不锈钢丝网厂不锈钢三通接头成形是将大于三通直径的管坯。

管坯受挤压后体积变小,并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩,金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管,三通接头支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的,液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺,所以也称为径向补偿工艺,管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高, 不锈钢 三通的主管及肩部壁厚均有增加,在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管,将与不锈钢三通直径相等的管坯内注入液体,适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料;特别是大直径和管壁偏厚的三通,。

热压三通对材料的适应性较宽,与液压胀形三通不同的是, 由于采用加热后压制三通,压扁约至不锈钢三通直径的尺寸。

不锈钢三通的液压胀形工艺可一次成形,整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形, 。

通常采用这种成形工艺,目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚不锈钢三通的制造,生产效率较高,在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热,放入成形模中, 不锈钢三通的液压胀形工艺过程是采用专用液压机, 不锈钢三通液压胀形工艺所需的设备吨位较大,通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯。

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